冷卻塔是眾多煉油廠、半導體廠、電子廠、發電廠、天然氣加工廠、石化廠、醫院和其他工業重要的冷卻廠務設備，其原理為將挾帶廢熱的冷卻水在塔內與空氣進行熱交換，使廢熱傳遞給空氣並散入大氣 ，以冷卻廠房運作產生的大量廢熱。

而冷卻塔故障會給工廠業務運營帶來嚴重後果，例如其他設備故障、人員安全、停機造成的收入損失、昂貴的維修和健康問題。冷卻塔故障的常見原因通常與機構的不對心或不平衡有關。研究表明，冷卻塔結構中最常見的故障與帶動馬達（60%）、變速箱（30%）、風扇（2%）和其他（8%）有關。更具體地說，馬達的故障可能是由不平衡、軸不對心、轉子缺陷、軸承損壞和基座鬆脫引起的。而齒輪箱常見故障原因包括冷卻塔氣流中的應力、齒輪與馬達不對心、齒輪之間應力增加和軸承故障。風扇故障可能是由於風扇葉片不平衡、葉片間距變化或錯誤造成。

而振動及溫度監測可有效的預防突發性的損壞，透過測量關鍵振動參數和頻譜分析冷卻塔的振動數據是需要採取的最重要的措施。

一般來說，大多數冷卻塔風扇的運行速度在每分鐘 90 到 300 轉 (rpm) 之間，而用於冷卻塔的電機通常以1,500 到 1,800 rpm 左右的速度運行。

一般建議在馬達和變速箱軸承上至少安裝一個振動傳感器。傳感器安裝位置如上圖所示。

然而冷卻塔結構及位置往往不利於人員定期檢測，拉實體線路也有高成本的問題，譜威科技提出無線監測系統解決方案GM4 Scout & Carrier

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監測系統GM4 無線LoRa 解決方案由帶有3軸振動＋溫度的感測器，透過擁有實際測試超過400m長距離傳輸優勢的LoRa通訊協定傳輸，擁有IP66防水防塵等級，可以承受冷卻塔潮濕的環境。並且有別於一般LoRa感測器只能傳振動總量OA，譜威GM4系統更可以提供頻譜資訊進行設備診斷，並已成功實際導入現場。

除此之外，譜威科技擁有超過5位通過ISO 18436-II 認證的振動分析師，以協助客戶分析診斷設備問題。不只提供設備，更實際做出成效。

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架構示意

效益：設備監測系統一般業主最擔心的無非是是否具有效益，譜威科技工程師可以協助於現場業主感興趣的設備進行短期Demo，除了確保收訊品質也會進行診斷分析，我們最大的目標就是讓業主安心。

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